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      排廢斷邊?模切飛標?圖表讓你明明白白解決這些問題 返回列表

      模切是不干膠標簽加工過程中必不可少的環節,也是最容易被標簽印企的技術部門忽略的一個重要環節。模切效果的好壞將直接影響到客戶的使用體驗,其中模切掉標是困擾廣大標簽印企的老大難題之一。本文,筆者將就此問題做下淺析,并與大家分享一些常見的解決方案。
       
      所謂模切掉標(又稱飛標),是指在模切過程中不干膠標簽隨著排廢被帶起來的現象。在模切排廢過程中,不干膠材料離型力過低、模切處膠黏劑回黏、模切刀有破損或接口不齊等原因都會引起模切掉標問題,嚴重的模切掉標現象不僅會造成原材料浪費,還會給后工序帶來許多麻煩。那么,究竟該怎樣降低模切飛標問題的產生呢?
       
      下面,筆者整理了一張關于模切掉標和排廢不良原因和解決方案的圖表,讓你輕輕松松明白“來龍去脈”,在模切過程中杜絕這些問題。
       
      1排廢時斷邊
      2排廢時掉標
      3標簽同紙邊一同揭下
      總之,受不干膠材料理化特性的影響,要想模切時降低掉標的發生概率,一定要嚴格控制模切刀的角度、標簽排廢邊的尺寸以及環境溫度。只有這樣,在正確調整設備的情況下,才能有效保證不干膠材料的模切質量和生產效率。

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